Maior indústria do segmento no País e a 11ª no mundo, a Agrária Malte, que opera desde 1981 em Guarapuava (PR), produz 350 mil toneladas deste insumo por ano.
Para atingir essa capacidade produtiva, a companhia ampliou, em 2016, sua planta com a construção de mais uma torre de malteação, conhecida por Maltaria III.
Na ocasião, a Agrária Malte recorreu à Allenge, responsável por projetar, fabricar e instalar sistemas de refrigeração industrial e que já havia trabalhado no projeto e execução dos sistemas de refrigeração das maltarias I e II, para desenvolver este novo projeto.
Para atender à necessidade da Agrária em duplicar a capacidade de produção de malte e otimizar a eficiência energética, a Allenge escolheu a Danfoss, parceira de longa data, para juntas trabalharem nesse projeto.
A Danfoss forneceu válvulas solenoides, válvulas de pressão constante, controladores de níveis, válvulas motorizadas para controle de vazão como também válvulas de segurança duplas.
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Também foram utilizadas as válvulas de bloqueio manuais dos mais variados diâmetros, instaladas na planta frigorífica como um todo.
Segundo coordenador de projetos da Agrária Malte, Primo Vaz, houve melhora no controle de temperatura das caixas de germinação, com sistema mais estável e eficiente.
Nos evaporadores das caixas, foram utilizadas as válvulas motorizadas tipo ICM, para controle preciso do processo, gerando, então, economia no consumo de energia.
Neste projeto, a Allenge utilizou compressores parafuso, resfriadores de ar aletados construídos com tubos de aço inoxidável e aletas de alumínio, condensadores evaporativos e separadores de líquido com bombas centrífugas para bombeamento da amônia líquida aos resfriadores de ar.
“Além de duplicar a capacidade de produção, a Agrária Malte teve como principal resultado a diminuição do consumo de energia elétrica”, explica Paulo Cezar Faller, diretor comercial da Allenge.
Outro projeto na maltaria foi controlar o tanque de 500 mil litros de água para uma temperatura precisa exigida por um determinado fabricante de cerveja. Para isso, foram utilizadas válvulas motorizadas para controle preciso, garantindo a eficiência do sistema.
“A Danfoss trabalha com inovações em seus projetos, preocupando-se sempre com a questão de eficiência energética”, finaliza Gustavo Koch Ramos, da Thermfluid, representante da Danfoss.
